在電子行業(yè)，fpc可以說是電子產(chǎn)品的輸血管道。隨著各種智能行業(yè)巨頭的崛起，對電路板應(yīng)用加工的要求越來越高。以前的手機只需要一塊厚重的電路板?，F(xiàn)在隨著電子行業(yè)智能化的發(fā)展，PCB的層數(shù)越來越多，越來越小，越來越薄。另外，需要配置FPC摩擦板，以容納越來越多的電子元件，對加工精度要求也越來越高。激光作為一種非接觸式加工工具，可以集中轉(zhuǎn)化高能量，對材料進行激光切割、鉆孔、打標、焊接、劃線等加工。

激光在撓性線路板的制造工藝中具有三大功能：切面、上蓋、鉆孔等。

FPC制造過程中激光切割機的優(yōu)點主要有：

1.可對任意形狀的圖形進行切割，方便快捷，可大大縮短交貨周期；

2.不因形狀復(fù)雜，路徑彎曲二增加加工難度；

3.覆蓋膜開窗時，切割的覆蓋膜邊緣整齊，光滑無毛刺，無溢膠。傳統(tǒng)的模具加工方法沖壓后，容易出現(xiàn)邊緣毛刺和溢膠。

4.激光加工精度高，是電路板成型的理想工具工具；材料可以加工成任狀。

5.保證切割面邊緣的垂直度；成功補償FPC變形引起的加工誤差；

6.加工FPC板材切口狹小，無炭化現(xiàn)象，有效地保證了產(chǎn)品尺寸和質(zhì)量，節(jié)省了材料成本。

7.由于客戶需要修改線路和焊盤位置，F(xiàn)PC樣品加工經(jīng)常會更改覆蓋膜窗口。傳統(tǒng)模具需要更換或修改，激光加工可以輕松解決。只需將圖紙導(dǎo)入系統(tǒng)，就可以在時間和成本上贏得市場競爭的機會。

8.在大規(guī)模生產(chǎn)中，許多小零件是用機械硬沖壓成型的模具沖壓而成。但是，由于硬膜工藝的大量損耗和長時間交付周期，對于小型零件的加工成型是不實用的。