跨境激光印刷技術(shù)背景

自1960年第一臺激光出現(xiàn)以來，激光技術(shù)作為20世紀(jì)人類社會的四大發(fā)明(原子能、半導(dǎo)體、計算機和激光)之一，不斷改變著人類的生活。尤其是近20年來，激光排印、激光制版、激光印刷、激光雕刻等激光技術(shù)，使印刷前和印刷過程中許多重要環(huán)節(jié)實現(xiàn)數(shù)字化，使印刷方式發(fā)生了革命性的變革。

目前，激光技術(shù)已經(jīng)引入印刷后加工領(lǐng)域，將印刷后的技術(shù)從機械刀模擬加工轉(zhuǎn)變?yōu)榧す饽Ｇ袛?shù)字加工！包裝和標(biāo)簽加工商真的可以享受激光模切數(shù)字化解決方案的效率和靈活性。

傳統(tǒng)印后模切落后于時代

傳統(tǒng)的印后模切需要制作模板，常見的模板有平臺板模板和圓刀滾筒模板。在中國，大多數(shù)印刷廠使用平臺板模板。板式刀模的制作需要特定的輔助設(shè)備，如各種切割機和彎刀機，刀模的實際制作過程中大部分工序還是需要手工完成的，所以對制作人員的技術(shù)水平要求很高，導(dǎo)致高水平刀模制作人員難以求，人工成本不斷上升的困境。而且浪費了大量的人力、工時、材料成本，經(jīng)常只能對應(yīng)一個活件，使用后就會廢棄！有些印刷廠報廢的刀模往往每天用大卡車運輸銷毀，不僅要承擔(dān)運費，還要承擔(dān)銷毀刀模所需的高人工成本。此外，刀模在使用時需要安裝在特定的機械模切機(老虎機(啤酒機)、圓壓平模切機、圓壓模切機等。)上可以使用，特別是改造或定制刀模。

隨著時代的變遷，數(shù)字可變數(shù)據(jù)印刷技術(shù)的發(fā)展，加上目前市場對小批量、短版和個性化印刷品的需求越來越大，傳統(tǒng)印刷后的機械切割技術(shù)越來越不適用，特別是工期短、切割輪廓復(fù)雜、精度要求高的活源

激光模切實現(xiàn)印刷后的數(shù)字化

激光模切，也稱為數(shù)字模切，最大的優(yōu)點是在計算機的控制下，可以隨意設(shè)置需要切割的圖形，無需制作模板，省去了制作模具的步驟，大大縮短了模具切割和交付的時間。由于激光束非常精細，可以切割機械模具不能切割的各種曲線，以激光模具技術(shù)為代表的數(shù)字印刷應(yīng)運而生。

激光模切的優(yōu)點

1.激光模切加工模式先進，效率高，不改變加工物品的物理特性，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的過程；

2.激光加工速度快，全自動，可在生產(chǎn)線上高速高效地自動加工物品；

3.激光模切機的使用成本低。除了用電和人工，省去了各種耗材、輔助設(shè)備和各種無法控制的消耗。激光切割機的使用成本幾乎可以忽略

4.符合環(huán)境保護要求，激光加工無毒無害，是安全清潔的加工方法

5.激光雕刻的標(biāo)記可以永久保持，傳統(tǒng)的加工工藝很難模仿激光雕刻的獨特效果，所以激光雕刻在防偽方面性能突出；

6.激光模切可以為產(chǎn)品標(biāo)記獨特的產(chǎn)品序列號，方便產(chǎn)品識別和可追溯性，支持所有編碼。

激光模切的應(yīng)用領(lǐng)域

激光模切廣泛應(yīng)用于包裝打樣、防偽噴墨打印、標(biāo)簽?zāi)Ｇ?、折疊包裝盒模切、不干膠模切、紙質(zhì)、木質(zhì)、皮革藝術(shù)品、有機玻璃制品等材料制品的模切刻。

激光模切技術(shù)在布魯塞爾標(biāo)簽展上。

激光模切的前景

伴隨著因特網(wǎng)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，人類進入工業(yè)4.0時代的步伐越來越快。要打造印刷業(yè)4.0，實現(xiàn)從接單、印刷、印后加工到成品交付都依賴于因特網(wǎng)技術(shù)，需要打造一種集云技術(shù)、噴墨技術(shù)、激光切割技術(shù)、機器人技術(shù)和3D打印技術(shù)于一體的高度集成的印刷設(shè)備，使整個過程由一個人在一臺機器設(shè)備上完成。在這些過程中，燙印、壓痕、模切、掃碼等中間環(huán)節(jié)都要實現(xiàn)數(shù)字化，并與云印刷平臺相互連接，實現(xiàn)設(shè)備與因特網(wǎng)的真正意義上的無縫連接，以應(yīng)對日益激烈的全球市場競爭挑戰(zhàn)。

取代機械刀模技術(shù)的激光模切技術(shù)，是印后模切領(lǐng)域的革命！將來，激光產(chǎn)品將顛覆傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。