全自動(dòng)激光割膜機(jī)是集視覺(jué)定位、激光切割、自動(dòng)送料于一體的高科技產(chǎn)品，也是智能機(jī)器人。

振膜：是微型麥克風(fēng)(麥克風(fēng))的重要部件，廣泛應(yīng)用于各種麥克風(fēng)、手機(jī)、隨身聽(tīng)、微型揚(yáng)聲器等，中國(guó)振膜產(chǎn)量占世界的90%。每年需要40億只。

振膜也是電子煙的重要組成部分，中國(guó)也是電子煙的生產(chǎn)大國(guó)，產(chǎn)量占世界的95%，大部分出口，2015年產(chǎn)量為8.6億支，2016年應(yīng)在10億支以上，電子煙需要振膜計(jì)算，每年需要10億支。

振膜是直徑約3毫米的銅環(huán)粘附在厚度為0.02毫米的薄膜上的一個(gè)微小部件。一個(gè)薄膜上最多有1000多個(gè)振膜，需要一個(gè)接一個(gè)地切割。切割要求極高。切割后的振膜不能有毛刺，不能有大小邊緣，允許誤差為0.02毫米。過(guò)去，它依賴于人工切割。一名女工每天工作12小時(shí)，切割20，000只左右，工作強(qiáng)度大。他經(jīng)常招不到工人，甚至去監(jiān)獄找女犯切割。此外，切割的刀片損耗很大，每天需要更換7-8個(gè)刀具。

全自動(dòng)激光割膜機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切割，每小時(shí)切割速度約為30，000臺(tái)，一臺(tái)機(jī)器的工作量相當(dāng)于13-14名工人的工作量。由于是激光切割，，沒(méi)有刀具損耗和更換問(wèn)題。激光切割機(jī)工作過(guò)程:

將整個(gè)膜片放在工作臺(tái)上，觸發(fā)開(kāi)始信號(hào)，工作臺(tái)移動(dòng)到工業(yè)相機(jī)鏡頭下方；

照相機(jī)收集圖像，并根據(jù)圖像計(jì)算機(jī)提供振膜位置數(shù)據(jù)；

工作臺(tái)接收位置移動(dòng)信息，激光切割機(jī)接收振膜位置數(shù)據(jù)，根據(jù)位置數(shù)據(jù)，逐個(gè)切割振膜，在此期間，配合移動(dòng)。拍完第一個(gè)等分后，將工作臺(tái)移動(dòng)到激光切割站，在拍完第二個(gè)等分后，激光開(kāi)始切割第一個(gè)等分。等一下，周而復(fù)始。在拍完最后一個(gè)等分后的幾秒鐘內(nèi)，激光切割最后一個(gè)等分。

激光切割機(jī)技術(shù)先進(jìn)：視覺(jué)定位高精度，視覺(jué)定位不是高科技，但視覺(jué)定位準(zhǔn)確到0.02毫米是高科技，包括視覺(jué)技術(shù)、高精度機(jī)械結(jié)構(gòu)、高精度激光切割技術(shù)、計(jì)算機(jī)算法和運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)。

3C電子材料精密切割機(jī)可應(yīng)用于各種電子材料的精密切割如薄膜材料的半切、電子工業(yè)模具切割、柔性電路板切割、計(jì)算機(jī)鍵盤水切割、其他非金屬材料高精度切割和開(kāi)口。

它具備精度高，整機(jī)配備射頻激光管、伺服電機(jī)、螺桿傳動(dòng)、大理石平臺(tái)等，大大提高切割精度，減少切割誤差。邊緣效果光滑，無(wú)焦邊，切割效率高，節(jié)省勞動(dòng)力。

萊塞激光模切技術(shù)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1.高品質(zhì)、高精度
隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，把兩者結(jié)合起來(lái)，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢(shì)。激光模切機(jī)屬于全自動(dòng)激光切割，無(wú)震動(dòng)偏差，精度高且穩(wěn)定。無(wú)需制作刀模，由計(jì)算機(jī)直接控制激光進(jìn)行切割，并且不受圖形復(fù)雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無(wú)法完成的切割需要。

2.無(wú)需換版、效率高
由于激光模切技術(shù)是由計(jì)算機(jī)直接控制的，無(wú)需更換刀模版，可實(shí)現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時(shí)間，尤其適合短版、個(gè)性化模切加工。激光模切機(jī)具有非接觸式的特點(diǎn)，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。

3.簡(jiǎn)單易用、安全性高
可在計(jì)算機(jī)上完成切割圖形設(shè)計(jì)，各種圖形參數(shù)設(shè)定基于軟件自動(dòng)生成。因此，激光模切機(jī)易學(xué)易用，對(duì)操作者的技能要求低。設(shè)備自動(dòng)化程度高，減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，切割時(shí)無(wú)需操作者對(duì)活件進(jìn)行直接操作，安全性好。

4.可重復(fù)加工
由于激光模切機(jī)可以存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)編制的切割程序，所以當(dāng)再次生產(chǎn)時(shí)，只需調(diào)出相應(yīng)程序即可進(jìn)行切割，做到重復(fù)加工。

5.可實(shí)現(xiàn)快速打樣
由于激光模切機(jī)是由計(jì)算機(jī)控制的，可實(shí)現(xiàn)低成本、快速模切打樣。

6.成本低
激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時(shí)間等待成本等。對(duì)于傳統(tǒng)模切技術(shù)來(lái)說(shuō)，制作刀模成本非常昂貴，對(duì)很多中小印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，印后刀模制作成本少則3~5萬(wàn)/年，多則10~15萬(wàn)/年。還需要有經(jīng)驗(yàn)的模切工人師傅，進(jìn)行專業(yè)的安裝與調(diào)整。此外，需要存放刀模版的空間，需要各種輔助工具，有各種不可控的耗廢，傳統(tǒng)刀模的使用成本越用越高!

而相比之下，激光模切技術(shù)的成本很低。激光模切機(jī)維修率極低，關(guān)鍵部件——激光管，使用壽命在2萬(wàn)小時(shí)以上，若擬該設(shè)備一年工作按300天，每天工作8個(gè)小時(shí)計(jì)算，則該設(shè)備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來(lái)也非常便捷，每組費(fèi)用僅2萬(wàn)元，僅半個(gè)工作日就能完成更換。除了用電之外，沒(méi)有了各種耗材、各種輔助設(shè)備，各種不可控的耗廢，激光模切機(jī)的使用成本幾乎可以忽略不計(jì)!